骨料生產(chǎn)線噴霧降塵系統(tǒng)詳細介紹：在砂石廠、粉末廠等都需要安裝骨料生產(chǎn)線，用于生產(chǎn)建筑用砂石骨料。整個生產(chǎn)過程，由給料機將骨料進入破碎機進行破碎，破碎后的物料經(jīng)輸送設(shè)備送至振動篩篩分，符合粒度要求的骨料作為成品輸出，不符合的再次破碎，形成閉路循環(huán)。在整個骨料生產(chǎn)線作業(yè)全過程中都會產(chǎn)生濃度較高的粉塵污染，破碎環(huán)節(jié)中因為石料在破碎過程中會變成成極細的顆粒，形成粉塵；在 篩分環(huán)節(jié)，振動篩在篩分骨料時，骨料之間的摩擦以及與篩網(wǎng)的碰撞也會產(chǎn)生一定量的粉塵；在 輸送環(huán)節(jié)，皮帶輸送機在轉(zhuǎn)運骨料時，由于落差和風力等因素，也常常導致粉塵飛揚。因此，對于砂石料場等企業(yè)來說，骨料生產(chǎn)線的粉塵污染是企業(yè)環(huán)保治理的重中之重，不僅污染空氣，員工長期呼吸粉塵還可能導致呼吸系統(tǒng)疾病，如塵肺病等，此外粉塵長期沉積在設(shè)備表面，會影響設(shè)備的散熱和正常運行，降低設(shè)備的使用壽命。隨著雙碳戰(zhàn)略的大力推進，砂石廠等企業(yè)的骨料生產(chǎn)線必須及時做好除塵措施。

對比市面上的各類除塵設(shè)備，高壓微霧抑塵系統(tǒng)對骨料生產(chǎn)線的高濃度、大面積粉塵污染能夠起到高性價比的除塵功效。這種除塵系統(tǒng)采用了高壓霧化除塵原理，將主機設(shè)備安裝在骨料生產(chǎn)線的輸料、破碎等環(huán)節(jié)，將耐高壓管道和噴頭均勻布置，當開關(guān)開啟后，通過高壓泵將水加壓后，由安裝在車間內(nèi)的噴頭，快速霧化產(chǎn)生與粉塵顆粒大小差不多的水霧顆粒，高效吸附融合砂石粉塵顆粒后變大變粗，在重力作用下實現(xiàn)粉塵快速沉降，整體除塵效率達到90%以上。

骨料生產(chǎn)線噴霧降塵系統(tǒng)一臺設(shè)備可以覆蓋幾千平方米，一小時耗電僅有幾度，可以讓骨料生產(chǎn)線達到90%以上的除塵效率，為企業(yè)實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)提供有效支撐。該設(shè)備應用正確設(shè)計和制造，在正常工況下能安全、持續(xù)運行，不應有過度的應力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題，設(shè)備結(jié)構(gòu)應考慮方便日常維護（如加油、緊固等）需要，系統(tǒng)里面有提醒更換機油該項動作，防止泵因為沒有機油而出現(xiàn)的故障。